發(fā)達國家硬質(zhì)合金刀具已占刀具的主導地位
在發(fā)達國家，目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具的主導地位，比重達70%。而高速鋼刀具正以每年1%～2%的速度縮減，目前所占比例已降至30%以下。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具的比重為3%左右。 國內(nèi)五金制造業(yè)消費的刀具中，硬質(zhì)合金刀具比重已達50%以上，供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)的問題已十分嚴重。其后果是大量過剩的高速鋼刀具以低價出口或內(nèi)銷，同時高效硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進口。
我國目前年刀具銷售額為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25%，不僅與國際市場刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠，也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長的需求。我國目前年產(chǎn)高速鋼材8萬噸左右，約占全球總產(chǎn)量的40%，消耗了大量寶貴的鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴張和低水平重復，使得生產(chǎn)的高速鋼刀具大量過剩，不得不以低價銷售，導致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下。刀具結(jié)構(gòu)失衡就是生產(chǎn)的刀具與需求不對路。例如：用戶需要的硬質(zhì)合金刀具缺口很大，但高速鋼刀具卻生產(chǎn)過剩；現(xiàn)代制造業(yè)急需的高效刀具缺口很大，但低檔標準刀具卻生產(chǎn)過剩。
我國目前年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.6萬噸，也占全球總產(chǎn)量的40%左右。但是，硬質(zhì)合金制品中附加值最高的切削刀片產(chǎn)量只有3千余噸，只占20%。這種狀況，一方面造成國內(nèi)急需的硬質(zhì)合金刀具供應不足，另一方面也使寶貴的硬質(zhì)合金資源未得到充分利用。
從經(jīng)濟效益方面比較，我國硬質(zhì)合金年銷售收入約5.6億美元；日本僅為我國產(chǎn)量的40%，但銷售收入高達26.33億美元，其中刀片（刀具）的比重高達72%，使資源得到了充分利用，企業(yè)也獲得了良好效益。我國工具工業(yè)應該從中得到一些有益的啟示。
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