在現代焊接工藝中，尤其是TIG（鎢極氬弧焊）和等離子焊接等高精度應用領域，電極的“起弧性能”是衡量其優劣的重要參數之一。起弧性能直接關系到焊接操作的順暢程度、焊縫起點的成形質量，以及自動化焊接系統的穩定運行。在眾多電極材料中，鑭鎢電極因其出色的起弧特性而被廣泛認可，尤其在精密焊接與重復點焊領域展現出顯著優勢。
所謂“起弧性能”，是指電極在接通電流后能否迅速、穩定地產生電弧的能力。優異的起弧性能意味著在焊槍接觸或接近工件的瞬間，就能迅速形成明亮、集中的電弧，避免打火困難、弧點漂移、電弧斷續或金屬飛濺等問題。而鑭鎢電極正是以其低起弧電壓和高電子發射效率，在這方面表現出色。
這類產品的核心優勢來自其特殊的材料配比。它是在高純鎢基礎上，摻雜1.0%至2.0%的氧化鑭（La?O?）。氧化鑭是一種優質的稀土添加劑，具有顯著降低電子逸出功的作用，即可以使熱電子更容易從電極表面發射出來。在高溫狀態下，這種電子發射能力的提升，直接轉化為更快速的電弧點燃效果。與傳統的純鎢電極相比，其起弧電壓可降低10%～30%，甚至在極低電流（如5~10安培）時依然能順利起弧。
更重要的是，這種高效的起弧能力并不以犧牲電極壽命為代價。由于摻雜了鑭元素后，材料的晶體結構更加穩定，耐熱抗燒蝕能力也隨之增強，使電極在頻繁點弧、長時間工作中仍能保持尖端形狀完整，從而進一步保證了電弧的重復一致性。這對于自動焊、脈沖焊和高頻點焊等對起弧頻率要求極高的工藝尤為關鍵。
在實操應用中，用戶普遍反映這類產品“起弧快”、“起弧軟”、“不跳弧”，尤其在焊接不銹鋼、碳鋼、銅、鎳合金等金屬時，無需頻繁調節電流，即可實現穩定的點弧。對于手工焊接者來說，這種順滑的電弧啟動體驗也顯著提升了操作舒適度和焊接效率。而在自動化系統中，起弧性能的穩定性則直接關系到設備節拍、焊縫一致性及合格率。
需要指出的是，電極的磨尖質量、電源類型（如高頻引弧或接觸起弧）、保護氣體流量等因素也會對起弧效果產生影響。但即便在次優條件下，鑭鎢電極依然能展現出良好的啟動性能，這也是其被眾多焊接工程師首選的重要原因之一。
