銅合金擠壓方法的影響

銅合金擠壓方法對金屬流動均勻性的影響，有通過外盡擦的影響，也有金屬流動方式不同的影響。如靜液擠壓法中，金屬流動最均勻，冷擠壓法比熱擠壓金屬流動均勻，反向擠壓比正向擠壓金屬流動均勻，脫皮擠壓比普通擠壓金屬流動均勻等。

棒材擠壓比型材擠壓時金屬流動均勻。管材擠壓比棒材擠壓金屬流動均勻，多孔棋擠壓比單孔模擠壓金屬流動均勻。斷面尺寸越復(fù)雜的型材，擠壓時金屬流動的均勻性越差。

通過上述分析，金屬流動受摩擦阻力、悅坯與擠壓工具的預(yù)熱溫度、工具的形狀和尺寸、變形程度和擠壓速度等因素的影響外。在熱擠壓條件下，錠坯內(nèi)外部沮度不一致所引起的變形擾力的差異，對金屬流動模式也起著很大的作用。

金屬流動均勻，這種流動模式只有反向擠壓時才獲得，塑性區(qū)局限在模口，變形區(qū)和死區(qū)很小。只集中在摸口附近。彈性區(qū)域的體積較大，特別應(yīng)注憊的是，它的死區(qū)形狀與正向擠壓時有很大不同。正向擠壓時，如果擠壓筒內(nèi)襯與金屬錠坯間的凈擦阻力很小，期會獲得Q型流動，它的變形區(qū)和死區(qū)稍大。金屬流動比較均勻，因此不易產(chǎn)生中心縮尾和環(huán)形縮尾。如:紫銅、錫青銅等，屬于這種類型。擠壓工具對金屬流動摩擦阻力較大時，就會獲得流動。金屬流動不均勻，變形區(qū)已擴展到整個健坯的休積，在擠壓后期會出現(xiàn)不太長的縮尾。如:黃銅、白銅、裸合金等屬于這種類型。當(dāng)擠壓工具對金屬流動康攘阻力很大、而且金屬錠坯內(nèi)外沮差又很明顯時，金樹流動很不均勻。擠壓一開始，外層金屬由于沿擠壓筒璧流動受阻而向中心流動，變形區(qū)擴大到整個錠坯體積，因此，擠壓縮尾最長。如:黃銅、鋁青銅等屬于這種類型。

這些金屬與合金所屬的流動類型是在通常生產(chǎn)條件下獲得的，并非固定不變，當(dāng)擠壓條件一旦改變時，可能導(dǎo)致所屬金屬流動模式的改變。