普通黃銅的分類和基本性能

黃銅是由銅和鋅所組成合金，如果只是由銅、鋅組成黃銅就叫作普通黃銅，黃銅常被用于制造閥門、水管、空調內外機連接管和散熱器等。簡單介紹了普通黃銅，接下來就來詳細介紹“普通黃銅的分類和基本性能”的內容。

普通黃銅按含鋅量的多少可分類為：α黃銅，α+β雙相黃銅和β黃銅。
1、α單相黃銅：含鋅量35%以下黃銅，室溫下顯微組織由單相α固溶體組成，稱為α黃銅。α單相黃銅(從H96至H65)具有良好塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含鋅量不同而有所變化，一般200～700℃之間。α固溶體呈樹枝狀（用氯化鐵溶液腐蝕后，枝晶主軸富銅，呈亮白色，而枝間富鋅呈暗色），經變形和再結晶退火，其組織為多邊形晶粒，有退火孿晶。由于各個晶粒方位不同，所以具有不同顏色。退火處理后α黃銅能承受極大塑性變形，可以進行深沖變形。典型牌號為H70(即三七黃銅)。
2、α+β雙相黃銅：含鋅量36%～46%范圍內黃銅，室溫下顯微組織由（α+β）兩相組成，稱為（α+β）黃銅（兩相黃銅）。典型牌號為H62（即四六黃銅）。室溫下β相較α相硬多，因而可用于承受較大載荷零件，α+β雙相黃銅可在600℃以上溫服進行熱加工。
3、β黃銅：含鋅量超過46%～50%黃銅，室溫下顯微組織僅由β相組成，稱為β黃銅。一般僅用作焊料，鑄造狀態下成為β晶粒組織。

普通黃銅的基本性能：
1、壓力加工性能
α單相黃銅（從H96至H65）具有良好塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區產生原因主要是Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，中低溫加熱時發生有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在微量鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐表明，加入微量鈰可以有效地消除中溫脆性。
兩相黃銅（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好α相外，還出現了由電子化合物CuZn為基β固溶體。β相高溫下具有很高塑性，而低溫下β′相（有序固溶體）性質硬脆。故（α+β）黃銅應在熱態下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。
2、力學性能
黃銅中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，圖7黃銅機械性能隨含鋅量不同而變化曲線。對于α黃銅，隨著含鋅量增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）黃銅，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現了脆性更大r相（以Cu5Zn8化合物為基固溶黃銅體），強度急劇降低。（α+β）黃銅室溫塑性則始終隨含鋅量增加而降低。所以含鋅量超過45%銅鋅合金無實用價值。
普通黃銅用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜沖制品、小五金件等。隨著鋅含量增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態加工，多用于機械及電器各種零件、沖壓件及樂器等處。