鈦合金無縫管
鈦合金無縫管是一種由鈦合金材料制成的具有中空截面、周邊沒有接縫的長條型管材。最初主
要用于制作飛機發動機壓氣機部件及火箭、導彈和高速飛機的結構件。從60年代中期開始逐漸
應用于電解工業的電極，發電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝
置等一般工業制造領域。
相關標準有: GB/T 3620.1—94 鈦及鈦合金牌號和化學成分 GB/T 3625—95 換
熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管 TA1、TA2、TA3均為工業純鈦，它們具有較高的力學性能
、優良的沖壓性能，并可進行各種形式的焊接，焊接接頭強度可達基體金屬強度的90%，且
切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。鈦在海水中的耐蝕性比
鋁合金、不銹鋼、鎳基合金還高。鈦耐水沖擊性能也較強. 用于制造凝汽器管子，可在受
污染的海水、懸浮物含量高的水中，及在較高的流速下使用. 鈦合金按組織可分三類.
1鈦中加入鋁和錫元素. 2鈦中加入鋁鉻鉬釩等合金元素. 3鈦中加入鋁和釩等元素.)鈦
合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好.另外:鈦合金的工藝性能差,切削
加工困難.在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質.還有抗磨性差,生產工藝復雜. 以鈦為
基加入其他元素組成的合金。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要，使鈦
工業以平均每年約 8%的增長速度發展。目前世界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸,鈦合金牌
號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al- 2.5Sn(TA7)和工業純鈦(TA1、
TA2和TA3)。 鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、導彈和高速飛
機的結構件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業中應用，用于制作電解工業的電極，發電
站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種
耐蝕結構材料。此外還用于生產貯氫材料和形狀記憶合金等。 中國于1956年開始鈦和鈦
合金研究；60年代中期開始鈦材的工業化生產并研制成TB2合金。 特點鈦合金與其他金
屬材料相比,有下列優點:①比強度(抗拉強度/密度)高(見圖),抗拉強度可達100～
140kgf/mm2，而密度僅為鋼的60%。②中溫強度好,使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫
度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作。③耐蝕性好,在大氣中鈦表
面立即形成一層均勻致密的氧化膜，有抵抗多種介質侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質
中具有良好的耐蝕性，在海水、濕氯氣和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優異。但在還原性介質
，如鹽酸等溶液中，鈦的耐蝕性能較差。④低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253
℃下還能保持一定的塑性。⑤彈性模量低,熱導率小，無鐵磁性。 合金元素鈦有兩種同質
異晶體:882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據它們對
相變溫度的影響可分為三類:①穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁、碳、氧和
氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性
模量有明顯效果。②穩定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素，又可分同晶型和共析型二種
。前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。③對相變溫度影響不大的元素為中性
元素，有鋯、錫等。 氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解
度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在 0.15～
0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，
使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用
真空退火除去。 類別 鈦合金根據相的組成可分為三類:α合金,(α+β)合金和β合金,中國分
別以TA、TC、TB表示。 ① α合金含一定量的穩定α相的元素，平衡狀態下主要由α相組
成。α合金比重小，熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作
耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少
量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。 ② (α+β)合金含一定量的穩定α相和β相的元素，平衡狀態下
合金的組織為α相和β相。(α+β)合金有中等強度、并可熱處理強化，但焊接性能較差。(α+ β)
合金應用廣泛,其中Ti-6Al-4V合金的產量在全部鈦材中占一半以上。 ③ β合金含大量穩定
β相的元素，可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金(亞穩定β合金和
近亞穩定β合金)和熱穩定β合金。可熱處理 β合金在淬火狀態下有優異的塑性，并能通過時效
處理使抗拉強度達到130～140kgf/mm2。β合金通常作高強度高韌性材料使用。缺點是比重
大，成本高，焊接性能差，切削加工困難。 鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐
蝕合金(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等
。典型合金的成分和性能見表。 熱處理 鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組
成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩定性和疲勞強度；針狀組織具有較高
的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。 常用的熱
處理方法有退火、固溶和時效處理。退火是為了消除內應力、提高塑性和組織穩定性，以獲得
較好的綜合性能。通常α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)—→β相轉變點以下120～200
℃；固溶和時效處理是從高溫區快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩定的β相,然后在中溫區保溫使這
些亞穩定相分解，得到α相或化合物等細小彌散的第二相質點，達到使合金強化的目的。通常(
α+β)合金的淬火在(α+β)—→β相轉變點以下40～100℃進行，亞穩定β 合金淬火在(α+β)—
→β相轉變點以上40～80℃進行。時效處理溫度一般為450～550℃。此外,為了滿足工件的
特殊要求，工業上還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。
鈦合金專利技術集: 1、一種含有釩鈦合金的球墨鑄鐵活塞環及生產加工方法 2、
制造鈦合金提升閥的方法 3、高純氣體超聲霧化低氧鈦及鈦合金粉末制備方法及其產品
4、鈦合金葉片無余量精鍛工藝用玻璃防護潤滑劑 5、高密度鈦合金體的制造方法
6、一種鈦合金彩色金相組織的顯示方法 7、鈦合金等離子表面合金化技術 8、鈦合
金人工關節精密模鍛制造方法 9、鈦合金高爾夫球頭焊接艙 10、一種牙醫用鎳鈦合
金根管銼 11、鎳鈦合金超彈性醫用導絲 12、兩片式鍛造鈦合金高爾夫球頭 13
、鎳鈦合金眼鏡架 14、具有高鏡面反射率的鋁-鈦合金、含有此合金的反射層和包括此反
射層的鏡子和零件 15、鈦合金及其制備方法 16、一種鈦合金微弧氧化技術 17
、鈦合金提升閥 18、硅灰石涂層-鈦合金承載骨替換材料及制備方法 19、鈦合金準β
鍛造工藝 20、用含氧化鈦炭陽極直接電解生產鋁鈦合金的方法 21、除鈦合金污染層
溶液 22、一種鈦合金滲氧的方法 23、鈦合金眼鏡鏡腿組合件 24、頦部專用鈦
合金小夾板 25、鈦合金電極ptc壓電陶瓷元件 26、高效防粘附鈦合金電暈極線
27、鈦合金汽車雨刷器 28、具有高彈性變形能力的鈦合金及其制造方法 29、鈦合
金部件及其生產方法 30、一種鈦及鈦合金小截面異型材矯直方法 31、硅酸二鈣涂層
-鈦合金承載骨替換材料及制備方法 32、鈦合金表面抗氧化的鋁-銅-鐵-鉻準晶涂層的制備
33、一種碳基復合材料與鈦合金的釬焊方法 34、一種用于鈦合金非熔化極氬弧焊的
焊劑 35、鈦合金波紋管超塑成形的方法 36、熱強鈦合金葉片的擠壓、精密輥鍛方法
37、一種生物活性鈦及鈦合金硬組織植入材料的制備方法 38、一種鈦合金化學鍍厚
鎳的方法 39、溫加工制造鈦及鈦合金管的方法 40、一種新型口腔用鈦合金 41
、用于加工鈦合金制品的等溫鍛造液壓機 42、一種鈦合金表面共濺射沉積羥基磷灰石
(ha)鈦(ti)梯度生物活性層的方法及其制品 43、演示鎳鈦合金雙向形狀記憶功能的裝置
44、肩鎖關節及鎖骨外鎳鈦合金接骨器 45、下脛腓復位內固定鎳鈦合金記憶鉤
46、可回收全覆膜鎳鈦合金食管內支架 47、一種鎳鈦合金牙根銼 48、加工鈦合金
等溫鍛造液壓機上的帶缸滑塊裝置 49、加工鈦合金等溫鍛造液壓機上的快速換模裝置
50、加工鈦合金大型等溫鍛造液壓機上的頂出裝置 51、加工鈦合金大型等溫鍛造液壓
機上的工作臺調平裝置 52、加工鈦合金大型等溫鍛造液壓機上的工作臺頂料裝置 53
、加工鈦合金大型等溫鍛造液壓機上的移動式防護平臺 54、高強度鈦合金及其制備方法
55、鈦及鈦合金制品的等離子體拋光方法 56、制造β-鈦合金的方法 57、鈦合
金表面原位生長高硬度耐磨陶瓷涂層方法 58、用石墨電極對鈦合金材料表面電火花放電
強化處理的方法 59、一種血管支架用β型鈦合金 60、一種稀土鋁硅鈦合金的生產方
法 61、一種鈦合金顱骨修復體制備方法 62、一種外科植入件用β型鈦合金 63
、帶有四角液壓同步調平裝置的大型鈦合金制品鍛造液壓機 64、可回收全覆膜鎳鈦合金
氣管內支架及其回收裝置 65、鈦以及鈦合金建材用的除變色清潔劑、以及除變色清潔方
法 66、具有良好耐高溫腐蝕性和耐氧化性的耐熱性鈦合金材料及其制造方法 67、法
鈦合金陽極氧化工藝 68、β型鈦合金及其制造方法 69、鈦合金化的鋁銅鎂銀系高強
耐熱鋁合金 70、定向生長柱晶及單晶鈦合金的制備方法 71、ti-6al-4v鈦合金的脈
沖大電源加熱焊接方法 72、一種基于電弧超聲的鈦合金焊接方法 73、齒外醫用鈦合
金 74、外科植入物用醫用鈦合金 75、提高鈦合金基體表覆mcraly涂層壽命的方法
76、一種高強度低模量生物醫用鈦合金 77、一種鈦及鈦合金熔煉坩堝材料 78
、含有釩鈦合金的球墨鑄鐵活塞環 79、鈦合金制品的脈沖電化學光整加工方法 80、
高強度低合金鈦合金及其制造方法 81、鈦合金高爾夫球桿頭鑄件氧化鋯陶瓷型芯 82
、一種低成本超塑性鈦合金 83、一種鈦合金表面激光熔覆涂層復合材料 84、鈦合金
表面氧化鋯涂層制備方法 85、大容量鈦合金脈沖微弧陽極氧化動態控制電源 86、制
造鈦合金提升閥的方法 87、鈦合金厚板焊縫x射線雙壁單影透照檢測方法 88、一種
低成本的β型鈦合金及制備方法 89、鈦合金表面耐磨涂層的火焰噴焊工藝方法 90、
一種鈦合金滲氧-擴散固溶復合表面強化處理方法 91、一種鈦、鈦合金錠的加熱方法
92、一種超彈性低模量鈦合金及制備和加工方法 93、一種鈦合金準β熱處理工藝
94、包埋鈦或鈦合金金屬團蔟的金屬陶瓷薄膜 95、激光雕刻“類正弦”管式鎳鈦合金支架
96、一種大規格鈦合金中間坯棒材的生產方法 97、磨削鈦合金的工藝方法及砂輪
98、鈦合金熔膜鑄造用覆膜砂及其制殼工藝 99、磨削鈦合金的混合磨料砂輪 100
、雙層包套擠壓鈦合金的方法 101、消除鈦或鈦合金錠中硬α相缺陷的方法及按此法制造
的錠 102、電解用鈦合金陽極及其制造方法 103、寬束混合離子注入鈦合金人工全
髖關節 104、一種鈦合金平葉片的保護端梢 105、一種在含有釩的鈦合金制成的葉
片上涂覆鈷-鉻-鎢防護涂層的方法和一種有涂層的葉片 106、一種耐熱鈦合金 107
、高強度高韌性鈦合金 108、向鈦合金葉片上涂敷保護層的方法及按此法獲得的葉片
109、α+β鈦合金顯微組織等軸細晶化工藝 110、大型汽輪機鈦合金長葉片精鍛工藝及
裝置 111、顱骨缺損修復用鎳鈦合金鉚釘及板的制造方法 112、生物活性涂層-鈦合
金人工骨人工關節及制備方法 113、顱骨缺損修復用**鈦合金鉚釘及板 114、一種
硅鈦鐵合金的制造方法 115、細等軸顯微組織鈦和鈦合金制造方法 116、接鈦合金
材料用的新型焊槍 117、細等軸顯微組織鈦和鈦合金材的制備方法 118、船用鈦合
金 119、改進多組分鈦合金的方法及所制備的合金 120、鋁鈦合金膜織物復材料及
其制備方法 121、制造具細針狀顯微組織的鈦和鈦合金的方法 122、高溫耐蝕鈦合
金 123、電解二氧化錳用的鈦合金陽極 124、鈦合金高爾夫球具的制造方法
125、鋁鈦合金 126、鈦合金微型鋼板骨折固定術 127、鈦合金釣魚竿 128、
一種55ompa級抗硝酸腐蝕鈦合金 129、一種用于鈦合金熔煉的鋁鈦稀土化合物型中間
合金 130、制造冷軋不銹鋼帶材和金屬帶材，特別是鈦合金帶材的方法 131、鈦合
金電極超聲霧化壓電換能器 132、一種以鈦或鈦合金作為打擊片的高爾夫球桿頭制作方法
133、改良結構的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭 134、一種鑄造用鎳釩鈦合金生鐵及
制法和用途 135、一種新型醫用鈦合金硅橡膠板 136、鈦合金高爾夫鐵桿頭
137、鎳鈦合金自動加壓裝置 138、一種新型耐蝕鈦合金 139、一種鈦及鈦合金型
材冷拉伸的表面處理方法 140、一種含鈦合金的網球拍及其制法 141、高強度鈦合
金及其制品以及該制品的制造方法 142、鈦或鈦合金部件及其表面處理方法 143、
鈦和鈦合金的等離子體除銹皮 144、一種鈦合金燃燒速度的檢測方法 145、鈦合金
球頭密閉焊箱 146、改善了的鋅基含鈦合金 147、鎳-鈦合金牙醫鉸刀的制造方法
148、一種鈦合金及鈦鋁金屬間化合物的高溫防護技術 149、涂層-鈦合金復合人工
椎板 150、鎳鈦合金薄膜多元化學刻蝕劑 151、鈦合金基彌散強化的復合物
152、鈦合金提升閥及其表面處理 153、光亮電鍍用的鈦及鈦合金表面活化處理方法及其
活化液 154、眼鏡中鎳鈦合金部件的加固連接方法 155、鈦及鈦合金薄板一體化處
理工藝及專用設備 156、鈦合金的離子轟擊時效兼表面強化方法 157、顆粒-增強的
鈦合金的生產方法 158、陶瓷、鎢鈦合金表帶 159、一種檢測鈦合金燃燒速度的燃
燒室 160、鈦合金中空調節式人工椎體 161、雙向調節鈦合金椎節撐開壓縮固定器
162、鎳鈦合金前列腺靠背型支架 163、鋁鈦合金反射型絨毛保溫材料 164、
兩相鋁化鈦合金
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